据相关数据统计，在企业仓库的库存金额占财产超过约80％，因此足够好的仓库管理，安全不安全，直接关系到企业的发展。erp系统实现真正意义上的多平台运行，ERP系统可以不受任何操作系统限制，以便企业可以根据业务需要和投资能力选择最佳平台，并且帮助企业顺利实现不同应用水平阶段的平滑过渡。erp软件电子商务ERP系统在设计和开发过程中保证各模块、模块中的各项功能高度模块化。实现对系统的自由增减与配置。对系统的增减不仅是对各模块的取舍，还包括对各模块内部各项功能的增减，这样可以达到根据用户的规模及需求点不同配置系统的目的。

　　虽然企业正在努力提高仓储管理水平，但在实践中，仍存在一些管理漏洞。比如，年终盘点时，仓库账目与实际库存不符，有的甚至无法查明原因，连仓库管理员本人也不清楚。为了帮助企业更好的管理仓库，在ERP系统中会对仓库增加许多限制，以最大限度地提高企业库存的准确性和安全性。

　　首先，建立虚拟仓库，对工厂外的材料进行有效控制。

　　在生产管理中，企业有时需要外包。如果有订单，如果企业自行生产，企业将无法满足客户的交付要求。因此，该订单被委托给外部的工业和商业生产。工商企业根据企业的加工任务，从企业接收原料。但是，由于行业和商业都在企业内部，如何管理外包出去的这些物料？

　　在手工管理，主要存在以下问题：

　　外包物资，企业无法有效跟踪。仓库只发材料，没有跟进。厂家存放委托生产的产品时，仓库管理人员不处理剩余材料，即使有剩余材料，也不向厂家索要。

　　有时，企业会使用一些常用的原材料，如pvc材料、包装等常规材料，多用到处理器上，而不是根据生产需要发送材料。如何跟踪和管理这些材料是一个非常头痛的问题。我遇到了一个遇到这些问题的顾客。他们的产品都得到了美国法规的认证。当它们包装时，需要贴上美国法规的标签。为了方便企业的管理，标签一次发给处理器。由于缺乏有效的跟踪，发现处理器实际上使用了企业的安全标签，并将其贴在其他公司的产品上，造成企业损失很大。因此，公司希望能够加强他们的控制。

　　在ERP管理中，我们可以把加工厂看作企业的一个仓库，把发送给处理器的材料都看作是物料的转移，即原材料从企业的原料仓库转移到加工仓库。当成品存放在仓库中时，可以利用“自动紧固”等功能从加工仓库中扣除物料。

　　所以，问多少生产企业，数量完成对方，多少就扣材料。这样的控制后，即使企业多种材料的处理器，它并不重要。您可以查询处理器仓库，处理器可以知道有多少物质存在，无论是时间的跟踪，或发送材料扣除都很方便。